EDI超純水設備是應用在反滲透系統(tǒng)分析之后，取代中國傳統(tǒng)的混床離子交換信息技術企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展穩(wěn)定的超純水。那么這個問題提出來了，為何在生產(chǎn)超純水方面，EDI設備管理越來越受到影響人們的歡迎而混床設備卻逐漸落伍了呢？

電子數(shù)據(jù)交換與混床操作的區(qū)別

混床設備可以再生時間比較長，再生中需耗用大量的RO水將混床沖洗合格。混床的設備管理操作在純化水系統(tǒng)中是比較分析復雜的，從一方面開始的配酸、堿到最后的再生結束時間最少需經(jīng)過我們兩個班、多人的配合，勞動關系強度影響較大，同時也是由于混床的交換技術有效發(fā)展周期的縮短帶來了混床的頻繁再生，進一步通過加大了再生時的勞動工作強度。混床再生時操作工需與酸、堿進行社會接觸，是一種具有危險性的操作，而且對于再生時雖然操作工穿戴有勞動環(huán)境保護文化用品，但仍使操作工的人身財產(chǎn)安全問題存在提供一定危險。

混床再生后的使用有效期與操作工的經(jīng)驗、工作人員責任心及再生用酸堿的質量有很大的關系，由于其操作系統(tǒng)大部分靠經(jīng)驗進行操作，難免會導致出現(xiàn)混床再生后在備用期內就失效，不能通過使用的事情。這樣我們就有學生可能會產(chǎn)生影響企業(yè)正常發(fā)展生產(chǎn)。

EDI高純水設備由幾個每小時產(chǎn)水相同的模塊組成，根據(jù)實際使用純水開啟或停止EDI模塊，人工操作比較頻繁，但操作相對簡單，只需要打開EDI進水閥、極性水閥和濃縮水閥，同時打開電源，根據(jù)出水水質調節(jié)藥劑(氯化鈉)、電解電壓和電流的量，要求操作人員有較高的責任感。

艾迪與混合床操作區(qū)別

在有效交換期間，混床高純水設備出水水質穩(wěn)定，電阻率可達14mω。一旦達到失效終點，電導率會急劇上升，出水水質不穩(wěn)定。由于交換周期受操作者操作水平、再生劑質量、預處理水質和樹脂質量的影響，因此存在有效周期時間的不確定因素。因此，反滲透+混床系統(tǒng)中至少有兩個混床，一個用一個備，以降低混床突然失效帶來的風險。

EDI設備管理又稱企業(yè)連續(xù)電除鹽（EDI，Electrodeionization或CDI，continuouselectrodeionization），是將兩種方式已經(jīng)發(fā)展成熟的水凈化工藝技術--電滲析和離子進行交換理論相結合，溶解的鹽在低能耗的條件下被去除，在運行工作過程中我們不需要通過化學研究再生，并且其出水采用電阻率較混床出水還要高，可達10-18.2MΩ.CM，滿足不同國家對于電子級水I級標準。EDI對一級影響反滲透以及出水電導率可以沒有成本太高的要求，進水導致電導率在4-30us∕cm都能夠成為合格產(chǎn)水。可能需增加中國軟化定位裝置，去除環(huán)境水中的鈣、鎂離子。若電導率相對較高時只需一個調節(jié)運行控制電流的大小關系和加藥量（氯化鈉）的大小。屬于一種環(huán)保型產(chǎn)品技術，離子信息交換使用樹脂具有不需酸、堿化學反應再生，節(jié)約資源大量酸、堿和清洗需要用水，大大降低了生產(chǎn)勞動活動強度。更重要的是無廢酸、廢堿液排放，屬于非化學式的水處理應用系統(tǒng)，它無需酸、堿的貯存、處理及無廢水的排放。

與傳統(tǒng)的混床工藝相比，電去離子交換工藝摒棄了傳統(tǒng)的廢酸廢堿污染的離子交換工藝，具有無化學污染、連續(xù)再生、啟動操作簡單、模塊更換方便、水純度高、回收率高、占地面積小、微生物污染風險低等優(yōu)點，同時電去離子交換樹脂系統(tǒng)的使用率僅為傳統(tǒng)混床的5%，經(jīng)濟高效。

由于大多數(shù)溶解在水中的氣體，如二氧化碳，都很弱，電子數(shù)據(jù)交換可以有效地去除它們。EDI技術將電滲析技術與離子交換技術相結合。通過陰、陽離子交換膜的選擇性滲透和離子交換樹脂對離子的交換，在DC電場的作用下實現(xiàn)離子的定向遷移，從而完成水的深度脫鹽，水質可達0以下。1μs/cm-0.067μs/cm。在脫鹽的同時，水電離產(chǎn)生的氫離子和氧離子再生離子交換樹脂，這樣就可以連續(xù)制備超純水，無需酸堿化學再生。