循環(huán)水系統(tǒng)在運行中常面臨三大難題：結(jié)垢、腐蝕和微生物滋生。今天，我們就來深入探討循環(huán)水系統(tǒng)的腐蝕原因及有效的腐蝕控制技術(shù)。

一、循環(huán)水系統(tǒng)腐蝕的原因

1、電偶腐蝕

由于腐蝕電位不同，兩種金屬彼此接觸或通過其他導(dǎo)體連通，處于同一水質(zhì)中，造成耐腐蝕性差（電位低）的金屬腐蝕速率增加。如換熱器中黃銅換熱管和碳鋼管板在冷卻水中發(fā)生的電偶腐蝕。

陽極過程：Fe－2e→Fe2＋

陰極過程：Cu2＋＋2e→Cu

2、溶解氧腐蝕

有溶解氧存在的中性水溶液中，金屬腐蝕是一個氧化還原過程，陽極區(qū)、陰極區(qū)和水溶液三者構(gòu)成了一個腐蝕電池。

陽極過程：M→M2＋＋2e（Fe－2e→Fe2＋）

陰極過程：

1/2O2＋H2O＋2e→2OH-

Fe2＋＋2OH-→Fe(OH)2

4Fe(OH)2＋2H2O＋O2→4Fe(OH)3

3、酸腐蝕

低pH值時，易發(fā)生均勻腐蝕，如進(jìn)行酸化學(xué)清洗時未加緩蝕劑，或者加酸調(diào)節(jié)冷卻水pH時加酸過量。

反應(yīng)示例：

Fe＋2HCl＝FeCl2＋H2

Fe＋H2SO4＝FeSO4＋H2

Zn＋HCl＝ZnCl2＋H2

4、選擇性腐蝕

從一種金屬中有選擇性地除去其中一種元素的腐蝕。如電廠凝汽器中黃鋼管的脫鋅。

5、氯離子腐蝕

氯離子對不銹鋼和合金的腐蝕比對普通碳鋼快得多，易發(fā)生點蝕，嚴(yán)重的情況會導(dǎo)致設(shè)備穿孔。

6、其他腐蝕

垢下腐蝕（縫隙腐蝕）：冷卻水中的泥沙、塵埃、腐蝕產(chǎn)物、水垢、微生物黏泥等在金屬表面沉積，在沉積物屏蔽下產(chǎn)生腐蝕。

磨損腐蝕：由于腐蝕性流體和金屬表面相對運動引起的金屬加速破壞和腐蝕。

應(yīng)力腐蝕：由拉應(yīng)力和特定腐蝕介質(zhì)的共同作用而引起金屬或合金的破裂。

二、循環(huán)水系統(tǒng)緩蝕技術(shù)

1、投加緩蝕劑

根據(jù)緩蝕劑在保護(hù)金屬的過程中形成保護(hù)膜的類型，分為吸附膜型緩蝕劑、沉積膜型緩蝕劑、氧化膜型緩蝕劑，持續(xù)投加投加少量的緩蝕劑，有效降低金屬的腐蝕速率，可與阻垢劑協(xié)同，緩蝕劑的種類有多種，目前緩蝕劑多為復(fù)配緩蝕劑，高效緩蝕。

2、采用耐腐蝕的金屬、合金等材料

使用耐腐蝕材料做成換熱器，耐腐蝕金屬材料如銅合金、不銹鋼、鋁、鈦合金、鋁鎂合金等；耐腐蝕的非金屬材料如石墨、搪瓷、玻璃、氟塑料、聚丙烯等。

3、提高循環(huán)水的pH

碳鋼隨著循環(huán)水的pH的升高而降低，循環(huán)水的pH適宜控制在pH8～9.5范圍內(nèi)。

4、采用耐腐蝕的材料涂覆

主要控制換熱器的腐蝕，在碳鋼換熱器的表面涂上防腐涂料，形成一層連續(xù)的牢固附著的薄膜，使金屬與冷卻水隔絕。防腐涂料有多種如CH-784耐蝕涂料、TH-847涂料、及漆酚鈦耐蝕涂料、酚醛石墨涂料富鋅底漆等。

5、電化學(xué)保護(hù)

電化學(xué)保護(hù)就是使金屬構(gòu)件極化到免蝕區(qū)或鈍化區(qū)而得到保護(hù)，在循環(huán)水冷卻水系統(tǒng)中，一般指的是陰極保護(hù)。例如在鐵上連接一塊更容易氧化的鋅，構(gòu)成一個原電池，在鐵表面上進(jìn)行的氫離子還原反應(yīng)所需要的電子將取自金屬鋅的溶解，故鋅又叫做犧牲電極，鐵作為陰極收到保護(hù)。

三、實用建議

單一的緩蝕技術(shù)難以完全解決腐蝕問題，需結(jié)合多種方法并加強專業(yè)管理：

1、七分藥劑，三分管理：

綜合運用緩蝕劑、材料選擇和工藝優(yōu)化。

2、定期監(jiān)測：

及時調(diào)整水質(zhì)參數(shù)，避免腐蝕加劇。

3、專業(yè)維護(hù)：

由技術(shù)人員定期檢查設(shè)備狀態(tài)，確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。

通過以上措施，可有效延長循環(huán)水系統(tǒng)的使用壽命，降低維護(hù)成本！